药渣是指中药煎好以后的残渣或者是用溶剂萃取一种物质(如药物)后剩下的不溶性残渣。据有关数据统计，药企每年产生的植物类药渣高达数十万吨。长久以来，这些中药渣成为积压在制药行业心头上的大难题……

  3156医药网讯 近年来，我国中药行业在政策扶持下加快速度进行发展起来，而市场需求扩大使中药生产力度加大，同时扩大规模，利润也有所提高。但随着绿色环保的流行以及国家严格监管下，中药制造业将面临大量生产药材后怎么样处理残渣。

  药渣是指中药煎好以后的残渣或者是用溶剂萃取一种物质(如药物)后剩下的不溶性残渣。据有关数据统计，药企每年产生的植物类药渣高达数十万吨。长久以来，这些中药渣成为积压在制药行业心头上的大难题。

  据某药物生产机构表示，公司每天提取后药材废渣排放干渣40吨，仅处理费用就要消耗20多万，造成了很大的浪费。

  业内人士表示，现在一流药材出口，二流药材进到大医院，那些不合格、劣质的三流药材甚至药渣子被做成了五花八门的中成药。毫无疑问，这样的形式肯定是不可行的。药品安全关乎人们的身体健康甚至是生命，相关监管部门应坚决假冒伪劣药品，严惩不合法、不规范经营药生产商，为百姓讨一个“公道”，保障百姓生命安全。

  随着绿色和谐、循环可持续发展理念在我国盛行，不少环保设备企业看到一线生机，加快技术创新投入到“变废渣为宝”的目标中来。

  笔者了解到，某生物公司将中药渣经过发酵、烘干、粉碎等工序，最后生成生态肥料合理规划利用。今年春季，该公司到部分农田进行示范试验，把利用中药渣生产的有机肥施于田间，每亩施用1吨中药渣有机肥。试验结果证明，施用当年可减少化肥施用量15%至20%；逐年施用可减少化肥施用量30%以上，既可为农民解决资金、地力难题，又能提高效益，真正的完成了耕地用养相结合。

  浏阳经济开发区某企业投入3.5万元，将药渣回收用来生产有机肥料，实施一年后，这一项目不仅为企业创造了20万元的经济效益，而且还减少了400吨固体废弃物的排放。

  可以看到，实现中药渣的综合利用，既打造了新兴起的产业，又能轻松实现环境保护和经济发展的双赢。

  在中药渣“变废为宝”的过程中，离不开操作的设备，发酵罐是起最大的作用的设备，其发酵工艺也有所讲究。

  专家介绍，发酵罐的主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。要达到能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件最好能够降低(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染等特性，如此才可能正真的保证产品的生产以及减少能量的消耗。

  节能环保时代，发酵罐设备要求与发酵工艺也亟待提高。据悉，在不断的探索中，广东某制药公司研发的“变废为宝、低碳又环保”的新技术“中药药渣制备有机肥”项目取得了可喜进展。据了解，该项目采用的是国际先进的高温发酵工艺，与国内有机肥行业通用的中温发酵工艺相比，具有发酵时间短、占地面积小等优点。因高温发酵的整个工艺过程是在密闭反应罐中进行，从而避免了恶臭废气和粉尘等造成的二次污染危害，达到了“零排放”。

  小结：2015版药典中提出了药品需无菌隔离、无菌化生产的要求。政策的出台将我国无菌生产设备、工艺提供良好的发展机遇。而发酵设备作为药渣“变废为宝”的利器，也将迎来更大的市场空间。

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